對于現在五金加工的行業來說，精密五金沖壓件加工是較為常見的，因為一般的零件精度如若無法達到指定的要求，那么它的存在的價值就會變低。而在這通常需要注意的一個事項是材料的選擇，通常精密五金沖壓件加工常見的材質為鍛造或冷軋碳素鋼或是熱冷作模具鋼。軸類的零件加工往往采用碳素鋼生產制造，使用這類材質的材料加工是因為軸歸屬于比較關鍵、精細的零件加工以及其的使用。

碳素鋼本身具有足夠的強度和彎曲剛度，完全符合五金加工廠家的精確規格和高表面粗糙度，使用滾動軸承執行其職責的電機軸表面應具有高強度。在軸加工中，各外圓表面、錐孔和外螺紋表面的平行度，以及精密五金加工廠端部與旋轉軸的垂直角度都是零件精度的主要反映；這種表面一般以軸的軸線為設計方案標準，與芯孔準確定位，符合標準搭接標準。

精密五金沖壓件加工在電子元器件中使用的頻率是較高的，對于電子元器件相信有很大一部分人不是很了解。通常五金加工廠家都需要了解每一個元器件的使用功效喝和基本原理。不要小看它的本身的體積，發揮的功效是比較大的，僅僅一小枚零件都是高精密電子元件。

精密五金沖壓件在元器件上使用時，是需要焊接在一起的。這項工作不需要技術專業的電子相關專業知識，五金加工人員只需要在在銑削外圈之前，應提前進行一些準備過程，這是軸類零件預加工的整個過程。較為重要的預處理過程是矯直。產品工件的毛坯在生產、制造、運輸、儲存等環節會發生彎曲變形。為了保證夾緊可靠，剩余加工量分布均勻，應根據各種熱態壓力機的檢入情況進行矯直。