電腦鑼加工中的復合加工是指通過一臺具有相應多工序能力的復合加工機，完成一系列復雜工序的連續作業，需要多套設備。多品種、小批量產品復合加工的希望在于通過過程集成，縮短從物料投入到產品加工的總時間。因為在多品種、小批量生產的情況下，整個生產過程所需的時間是工件的實際加工時間，工廠的固定成本大都按整個加工周期收取。

也可以說，根據加工材料的不同，工廠在不同形狀產品的加工時間內產生附價值，工序之間的移動和工序的等待就是價值損失的時間。這樣，復合加工的目的就是增加整個生產周期的增值時間（實際加工時間）。

結果表明，復合加工的重點是縮短多品種小批量生產的整個合理化過程。值得一提的是，近年來，汽車工業等中批量生產領域的訂單不斷增加。可以認為，整件產品小批量、規模化生產模式的專用生產線是不現實的，開發復合加工機縮短了生產周期，其實際加工時間有能力超越目前的專用機。

為了在電腦鑼加工中同時完成多道工序，復合加工機床要求具有多個功能，很可能發展成為具有熱處理和磨削功能，并成為一種有意義的設備。目前流行的是車削和鉆銑結合，總之就是車床和加工中心的結合。這樣，它自然就有了車削和銑削的主軸，并具有直線三軸和旋轉兩軸的控制。從結構上看，它具有五軸同時加工自由曲面的能力。

目前，以數控車床為基體、加工中心為功能結構的產品已達數千種，成為復合加工機床的主流。新機床在床身下側設有轉臺，縮短了車削時間，提高了車削精度，擴大了生產批量，滿足了以車削為主體的工件的需要。

從大多數復合加工的工件來看，鉆銑時間是車削時間的幾倍。目前，已開發出以銑削加工為核心，以加工中心為主體的復合加工機床。開發時間不長，數量遠遠少于以車床為主體的機床，由于其新加工中心的產能、靈活性和生產效率都得到了肯定，訂單也在不斷擴大。

針對800——2000mm直徑工件的復合加工，研制了集電腦鑼加工中心和立式車床于一體的大型復合加工機床，并在飛機工業、工程機械工業等領域投入使用。從制造業的環境來看，復合加工機床是機床的關鍵產品之一。它的功能在不斷擴展，將朝著“一臺機床成為一個小工廠”的方向發展。