五金沖壓主要用于制造各類薄板結構零件，沖壓作業就是將用于沖壓的材料通過安放在沖工作臺面上的模具完成從坯料到沖壓件的生產過程。為此，沖壓生產操作人員(簡稱沖壓工)首先應熟悉沖壓作業的特點，其次應努力掌握沖壓加工的技能，以保證沖壓件的加工質量。

一、五金沖壓件的作業特點

一般地說， 五金沖壓作業具有以下主要特點：

①沖壓是利用沖床、沖壓模具等，通常在常溫下進行的壓力加工具有加工速度快、生產效率高的特點。

②一般來說， 沖壓操作的順序及內容 主要包括:沖模在設備上的安裝與調整、開機送料進行沖壓、使板料或坯料變成成品零件(有時在沖壓過程中，對出現的故障進行臨時性處理)。整個操作較為簡單，但操作時多數以人工送料、取件、卸料為主。因此，勞動量大，且沖壓工在長期工作以后，很容易因疲勞而發生人身傷害事故或設備損壞事故。

③沖壓加工過程中，由于壓力機加工速度快，加上壓力機、沖模工作時彼此間要承受較大的沖擊載荷，且動作猛烈，作用時間短，因此壓力機及沖模易發生故障。又因為沖壓件生產批量較大，所以沖壓操作稍不注意又易產生成批次的廢次品等產品質量事故。

二、五金沖壓件加工應具備的職能

為保證沖壓操作的正確、合理、安全以及保證生產出的沖壓件質量，根據沖壓作業的特點，沖壓工應具備以下方面職能。

①應熟悉掌握沖壓設備的型號、規格、性能、主要構造以及設備的使用要求，特別應熟練掌握所使用沖壓設備的操作。

②熟悉各種沖壓工序的加工工藝過程，掌握各類沖模的結構、動作過程、沖壓原理以及使用方法，特別應熟練掌握所使用沖模的結構、動作原理等。

③能熟練地將各類沖模正確安裝到所選用的沖壓設備上，并能調整壓力機和沖模，沖壓出合格的制品零件。

④在沖壓過程中，能熟練地掌握各類沖壓設備及沖模的操作工藝規程與操作技藝，自覺地按操作規程進行操作，能獨立并正確地完成沖壓加工的送料、退料及安全地將制品排除工作區外的操作。

⑤在生產作業期間，除按工藝操作規程正確操作外，還應細觀察壓力機及沖模動作情況，保證良好的潤滑和維護，應你發現壓力機或沖模的工作情況，具有及時發現壓力機及沖模故障或沖壓件產品質量缺陷的能力。

⑥能獨立、正確地完成各類沖壓件尺寸、形狀位置八測，能熟練掌握各類檢測量具(含專用量具及通用量具)

⑦在沖壓加工過程中，基本上能分析、判斷出沖壓力的使用的產生原因，并具有處理沖模上的簡單故障和臨時性修理的能錄

⑧熟悉車間生產加工工藝流程及生產管理制度。的能力為具備上述沖壓作業職能，沖壓工首先應具備以下基本技能。

①具有一定的機械識圖能力。

②掌握一定的公差與配合基本知識。

國具有一定的金屬材料與熱處理基本知識。

④掌握-一定的鉗工理論， 并具有 一定的動手操作能力。

⑤具有一定的金屬加工基礎知識。