機械加工指的是一個過程，主要就是通過接卸對加工件的外形形狀和尺寸進行改變的一個過程。機械加工種類也分為很多，有手動的，半自動的，全自動的，不過前兩個工作效率就會比較低。隨著我國經(jīng)濟快速、持續(xù)、穩(wěn)定地發(fā)展和改革開放的不斷深入，對機械加工的需求也在增多，技術上也在不斷的加強，讓加工手法更加的高明，精細。

由于機械加工的復雜性，決定了從事機械加工要達到一定水平，也是要經(jīng)歷一點較長的時間過程。下面就來說一下機械加工的工藝劃分描述：

 1、要遵循加工部位的分序法，對于加工內(nèi)容很多的零件，按照其結構特點將加工部分分成幾個部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般根據(jù)其簡單的工序先進行加工，一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。

2、把機械上的刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。

3、以粗、精加工分序法對于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。

以上分析，就是希望工作人員在劃分工序時，一定要視零件的結構與工藝性，機床的功能，零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據(jù)實際情況來確定，按照合理加工要求來進行。